真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接收道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法外型成败的关键。消费中普通最高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。稳压罐是一个密封容器，其作用主要是稳定真空系统压力，缓冲系统压力对外型的影响，同时也起到过滤粉尘的作用。除尘罐；沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的毁坏极易形成破损，砂子被吸入真空泵内形成磨损，最好在进入真空泵钱增加除尘器，链接除尘罐最后进入真空泵，以保证真空泵的运用寿命。
在选用真空抽气系统时，首先要肯定真空泵的容量，主要思索以下要素：
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；
2、同时浇注的铸型的数量；
3、浇注的尺寸和外形；
4、紧靠薄膜的铸型外表的透气性，它控制着经过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量，因此在浇注时，铸型涂料有助于提供一个“辅助密封层”。
V法铸造、消逝模铸形成套设备总成装配表示图：

1、烤膜器开关 2、震实台开关 3、烤膜器 4、型板 5、泡沫模型 6、砂箱 7、震实台 8、管道
9、分配器 10、落尘罐 11、稳压罐 12、真空泵 13、配电柜

V法铸造、消逝模铸造工艺过程：
V法铸造和消逝模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸不用粘合剂，V法铸造是应用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，构成一种所需型腔，经下芯、和箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而取得铸件。
V法铸造和消逝模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：其一因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、外表光亮、轮廓明晰、尺寸精确。其二节能高效清洁消费。采用V法和消逝模技术能使干砂重复应用，不用烘型，耗煤耗电减少，更有效的节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正完成环保消费。

V法铸造工艺：

1.制造带有抽气箱和抽气孔型板。
2.将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜掩盖在型板上加热温度普通在80℃-120℃之间、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。
如图：