正确地在轴上装配叶轮,可以保证水环真空泵有良好的容积效率,并能防止振动。
叶轮装配在轴上后,其端面跳动必须在允许的范围之内。叶轮与前后盖的轴向间隙很小(例如SZ-1及SZ-2为0.15毫米,SZ-3为0.20毫米,SZ-4为0.25毫米),过大的端面跳动将导致叶轮与前后盖的偏磨,不仅促使泵发热,增加功率消耗,而且还会增大端面间隙,增加压缩区气体通过端面间隙的泄漏,降低容积效率。
端面跳动的大小除了取决于端面的形状误差外,主要地还取决于叶轮是否正确地装配在轴上。为此装配时应用力均匀,不要碰伤轴孔和轴。叶轮装在轴上后,除端面跳动应符合要求外,还要检查叶轮的不平衡度。
虽然叶轮在设计时是要求对称分布的,但由于铸造时铸件中气孔、缩孔等其它缺陷,非加工部分质量分布的不均匀等原因,使其重心和旋转中心不重合,以致叶轮在旋转时产生附加的离心力或力偶,引起机组振动。这种振动十分有害,它使泵内零件松动,还使作用在轴承上的力不均,因而造成轴承偏磨,过早发生损坏。另外,如果振动频率与泵或基础的自然振动频率相等,则会发生共振,共振时水环真空泵机组或基础会遭到破坏。因此,测量并消除叶轮的不平衡力,是水环真空泵装配工作和修理工作中最重要的步骤之一。